氢氧化锂气流粉碎机的两种工艺简介

　　氢氧化锂可用做光谱分析的展开剂、润滑油。碱性蓄电池电解质的添加剂，可增加电容量12%～15%，提高使用寿命2～3倍。可用做二氧化碳的吸收剂，可净化潜艇内的空气。对于氢氧化锂的前端加工工序—气流粉碎，是决定它品质功能的重要环节，下面就来说一说氢氧化锂气流粉碎机的工艺。

　　一、开环气流粉碎机工艺

　　工艺流程(设备组成)

　　粉碎介质为空气

　　空压机-储气罐过滤器--冷干机-过滤器-过滤器-气流粉碎机主机-旋风-脉冲除尘器-高压风机

　　优点：

　　常规配置、投入少。

　　缺点：

　　碳酸根增加0.1-0.3%

　　二、闭环气流粉碎机工艺

　　粉碎介质为氮气或者除二氧化碳空气(两者区别是氮气相对成本高2角钱每m³米气体)

　　工艺流程(设备组成)

　　空压机-储气罐过滤器--冷干机-过滤器-过滤器-气流粉碎机主机-旋风-脉冲除尘器-空压机

　　优点：

　　防粉尘泄露

　　碳酸根基本不增加

　　车间异味小，接料口有异味。

　　缺点：

　　相比开环投入高。

　　用户案例介绍

　　1. 四川某锂盐供应商，采用开环粉碎工艺，碳酸根出厂控制在0.9%。

　　2. 厦门某知名钨业供应商，三元材料项目，生产线配套氢氧化锂粉碎采用闭环工艺，碳酸根无增加。

　　3. 上海某盐供应商，采用闭环粉碎工艺，碳酸根无增量。

　　工艺选择建议：

　　采用闭环工艺，既满足目前需求，也满足未来需求，车间环境好，产品品质有保障。

　　以上就是氢氧化锂气流粉碎机的工艺介绍，更多关于气流粉碎机的资讯请继续关注kaiyun开云平台 !